玻璃容器机械吹制的方法 玻璃容器分类的不同方法,行业资讯

        玻璃隔风透光、玻璃不同性能稳定，容器各种类型由于使用场合不同而具备不同的机械特性，适用范围非常广。吹制我们在挑选玻璃时，法玻方法除了关注价格以外，璃容类还应对其种类和性能有一定了解，器分扬长避短，行业才能够找到更适合使用的资讯材料。我们收集资料编撰了这篇文章，玻璃不同帮助大家了解玻璃容器机械吹制的容器方法与玻璃容器的种类。

一、机械玻璃容器机械吹制的吹制方法

        (一)吹—吹法

        该法多系用来剖造小口瓶，在EF型的法玻方法行列机初型模中还可使用真空辅助成型。

        所谓吹—吹法就是璃容类在初模中进行一次吹制，使口部成型并吹成雏形，然后转入成型模中进行第二次吹制成形。

        根据供料方式不同，可分为真空吸料与滴科供料两种吹—吹法成型。

        (二)转吹法

        指在吹制料泡时不停地旋转。

        在转吹法中有采用真空吸料法供料的，这是从挡砖内将玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造非常大规格的器具。

        (三)带式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不断外流，经滚筒滚压成带状，然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡，再由旋转的成型模合拢吹制成型。

        带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等，生产能力非常大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的，康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。

        (四)压—吹法

        滴料在初型模中进行压制，使口部成型，然后转入成型模中进行吹制成型。

        压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀，因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工厂也用此法生产小口瓶。

        压—吹法与吹—吹法的区别在于前者的瓶口和雏形同时由冲头压制而成，而后者要经过预芯子，扑气和倒吹气等工序才能制出瓶口和雏形，压—吹法是在吹—吹法基础上发展的，并用冲头代替芯子。

二、玻璃容器分类的不同方法

        一、按用途不同进行分类 

        1.酒类用瓶。酒类产量非常大，几乎全用玻璃瓶包装，以圆形瓶为主。

        2.日用包装玻璃瓶。通常用于包装各种日用小商品，如化妆品、墨水、胶水等，由于商品种类很多，故其瓶形及封口也是多样的。

        3.罐头瓶。罐头食品种类多，产量大，故自成一体。多用广口瓶，容量一般为0.2～0.5L． 

        4.医药用瓶。这是用来包装药品的玻璃瓶，有容量为10~200mL的棕色罗口小口瓶，100～1000mL的输液瓶，完全密封的安瓿等。

        5.化学试剂用瓶。用于包装各种化学试剂，容量一般在250～1200mL，瓶口多为螺口或磨口。

        二、按色泽不同分类：无色透明瓶、白色瓶、棕色瓶、绿色瓶和蓝色瓶等。

        三、按瓶颈形状分类：有颈瓶、无颈瓶、长颈瓶、短颈瓶、粗颈瓶和细颈瓶等。

        四、按瓶口大小进行分类

        1.小口瓶。它是瓶口内径小于20mm的玻璃瓶，多用于包装液体物料，如汽水、啤酒等。 

        2.大口瓶。瓶口内径在20—30mm之间的玻璃瓶，形体较粗矮，如牛奶瓶。

        3.广口瓶。又称罐头瓶，瓶口内径大于30mm，其颈部和肩部较短，瓶肩较平，多呈罐状或杯状。由于瓶口大，装料和出料均较易,多用于包装罐头食品及粘稠物料。 

        五、按瓶子几何形状进行分类

        1.圆形瓶。瓶身截面为圆形，是使用较广泛的瓶型，强度高。

        2.方形瓶。瓶身截面为方形，这种瓶强度较圆瓶低，且制造较难，故使用较少。

        3.曲线形瓶。截面虽为圆形，但在高度方向却为曲线，有内凹和外凸两种，如花瓶式、葫芦式等，形式新颖，很受用户欢迎。

        4.椭圆形瓶。截面为椭圆，虽容量较小，但形状独特，用户也很喜爱。

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

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(责任编辑：探索)